Maszyna do konserw

Dzielenie się butelką piwa z przyjaciółmi i rodziną jest już rzeczą oczywistą, gdy organizujemy spotkania i imprezy, a dla tych, którzy planują zabrać piwo na piknik na świeżym powietrzu lub na plażę, do parku, na basen itp., dostępne są puszki. znacznie lepszą opcją. To, co czyni ją jeszcze lepszą opcją, to fakt, że puszki po piwie wychładzają się znacznie szybciej niż butelki po piwie, a także są lżejsze i bardziej kompaktowe, dzięki czemu idealnie nadają się do przechowywania w lodówkach. Tak samo jest, jeśli prowadzisz firmę zajmującą się warzeniem piwa – znacznie łatwiej byłoby ci przechowywać puszki po piwie, ponieważ można je ustawiać jedna na drugiej, a ponadto zajmuje to mniej miejsca do przechowywania w porównaniu z butelkami po piwie.

Dzięki zastosowaniu puszek po piwie możesz zwiększyć swoją efektywność w transporcie i wysyłce, a nawet o 50%. Jak już wspomniano, puszka po piwie jest lżejsza i ma bardziej kompaktowy rozmiar i kształt w porównaniu do butelki, ponieważ pusta butelka waży około 7 uncji, podczas gdy pusta puszka po piwie będzie ważyć tylko około pół uncji.

Używając w swoim obiekcie puszek zamiast butelek, możesz wyeliminować szkodliwy wpływ światła i tlenu na piwo. Światło i tlen z pewnością mogą zepsuć piwo na wiele sposobów, powodując powstanie piwa „skunksowego”, które ma nieprzyjemny smak i zapach. Nawet jeśli użyjesz brązowych butelek zamiast zielonych lub przezroczystych, światło nadal może przez nie przenikać. W przypadku puszek w ogóle nie masz tego problemu. Puszki po piwie są hermetycznie zamykane, co zapobiega przedostawaniu się tlenu również do piwa.

Karmienie pustymi puszkami
W zależności od rodzaju maszyny znajdującej się na linii i zapotrzebowania produkcyjnego pakowacza, ten krok można wykonać ręcznie lub automatycznie. W przypadku ręcznych i półautomatycznych maszyn do konserwowania operator musi ręcznie podawać puszki na początek linii.

Płukanie
Puste puszki podawane są grawitacyjnie do maszyny płuczącej (twist washer). Maszyna ta odwraca puszki do góry nogami, następnie spryskuje ich wnętrze wodą odkażającą, po czym ustawia je z powrotem w pozycji pionowej.

Oczyszczanie tlenu
Po procesie płukania puste puszki trafiają na inną stację, gdzie zostają oczyszczone z tlenu. Odbywa się to za pomocą rurek wypełniających puszki dwutlenkiem węgla.

Pożywny
Następnie puste puszki trafiają na stację benzynową. Głowice napełniacza puszek opadają i dozują produkt piwny do określonej liczby puszek. Liczba ta zależy od liczby głowic, jakie posiada maszyna.

Opieczętowanie
Po zakończeniu napełniania spieniające się puszki przesuną się pod rynnę zakrętki zgrzewarki do puszek, która osadzi pokrywę na górze przechodzących puszek. Niektóre linie rozlewnicze piwa będą wykorzystywać maszyny do pakowania próżniowego z napełnianiem azotem. Maszyny te wypychają pozostały tlen z napełnionych puszek poprzez rozpylanie azotu do ich wnętrza, gdy pokrywa opada.

Kontrola, płukanie i suszenie
Zapieczętowane puszki trafią do jednostki kontrolnej, która zidentyfikuje puszki niepełne i usunie je z przenośnika. Prawidłowo napełnione puszki zostaną poddane kolejnemu procesowi płukania w celu spłukania przelewającego się piwa z zewnątrz przed przejściem do tunelu zdmuchującego. W tym tunelu z wypłukanych puszek wydmuchiwane są kropelki wilgoci.

Drukowanie i etykietowanie
Wysuszone puszki są następnie drukowane i etykietowane za pomocą maszyn do etykietowania puszek. Maszyny te zapewniają nakładanie trwałych nadruków i etykiet owijanych. Drukują także daty, kody partii i inne informacje na puszkach.

Ostateczne opakowanie
W przypadku małych produkcji operator ręcznie nakłada plastikowe pierścienie na wierzch puszek w 4 lub 6 opakowaniach. W przypadku większych przedsiębiorstw maszyna robi to automatycznie. Następnie są one pakowane ręcznie do pudełek lub za pomocą maszyny pakującej. Pudełka te są następnie umieszczane na paletach i są gotowe do dostawy.