
System warzenia
Cechy:
Wytwarzanie wysokiej jakości win i alkoholi wysokoprocentowych wymaga precyzji i niezawodności we wszystkich aspektach procesu produkcyjnego. W związku z tym w systemie warzenia HG zastosowano najnowocześniejszą technologię w celu poprawy jakości i konsystencji produktu. Sercem tej technologii jest zastosowanie zaawansowanego sprzętu i urządzeń testujących, w tym importowanych przecinarek plazmowych CNC, precyzyjnych defektoskopów i mierników grubości. W tym artykule przyjrzymy się bliżej tym instrumentom i ich znaczeniu w podnoszeniu jakości produktów i usług.
Przecinarki plazmowe CNC to zaawansowane technologicznie, precyzyjne maszyny do cięcia służące do produkcji i kształtowania różnych komponentów potrzebnych w procesie warzenia piwa. Narzędzia te mogą precyzyjnie ciąć metale i inne materiały o różnej grubości, zapewniając spójność projektu produktu i zmniejszając straty. Charakteryzują się także dużą niezawodnością, dzięki czemu możliwe jest wytwarzanie produktów wysokiej jakości w dużych ilościach, spełniających wymagania nawet najbardziej ruchliwych browarów.
Kolejnym niezbędnym narzędziem stosowanym w warzeniu piwa jest defektoskop. To precyzyjne urządzenie elektroniczne jest w stanie wykryć i zmierzyć niedoskonałości materiałów, w tym te, które są niewidoczne dla ludzkiego oka. Dzięki wysokiemu poziomowi dokładności urządzenie zwiększa bezpieczeństwo i jakość produktu, zapewniając, że komponenty spełniają rygorystyczne normy przemysłu piwowarskiego. Jest to niezbędne, aby uniknąć wycofywania produktów, co może być kosztowne i szkodliwe dla przedsiębiorstw.
Grubościomierz natomiast służy do dokładnego monitorowania grubości składników materiału. Służy do zapewnienia, że materiały metalowe użyte w procesie warzenia zachowują swoją grubość, zmniejszając ryzyko awarii i poprawiając niezawodność produktu. Podobnie jak defektoskopy, miernik jest wysoce precyzyjny i niezawodny, co zapewnia dokładność i spójność wytwarzanych produktów.
Podsumowując, zastosowanie zaawansowanego sprzętu i urządzeń testujących ma kluczowe znaczenie w przemyśle piwowarskim. Zastosowanie przecinarek plazmowych CNC, precyzyjnych defektoskopów i mierników grubości ma na celu poprawę jakości, spójności i bezpieczeństwa produktu. Dzięki tym narzędziom systemy warzenia piwa HG w branży mogą zwiększyć wydajność produkcji przy zachowaniu najwyższych standardów jakości. Ostatecznie przekłada się to na lepsze doświadczenia klientów i powtarzalność transakcji dla firm z branży piwowarskiej.
Parametry:
Model | HG-Nowa Zelandia-2000 |
Pojemność | 2500L/partia |
Materiał | SUS304 |
Metoda kombinowana | Kadź zacierna, kadź Lautera, czajnik/zbiornik z hydromasażem |
Aplikacja | Restauracje, bary, hotele, browar |
Sposób ogrzewania | Ogrzewanie elektryczne/ogrzewanie parowe/bezpośrednie ogrzewanie ogniowe |
Napięcie | AC380/220 V, 50/60 Hz |
Moc | Ogrzewanie elektryczne: 144 kW, ogrzewanie parowe/bezpośrednie ogrzewanie ogniowe 55 kW |
Konsumpcja wody | 4m3/T |
Średnica | 1960 mm |
Wysokość | 3200m |
Powierzchnia podłogi | 60m2 |
Stopień automatyzacji | Półautomatyczny/w pełni automatyczny |
Szczegóły Produktu:


Pakiet:
Dział transportu przygotuje listę kontrolną i umieści ją w metalowym pudełku, a Ty otrzymasz listę kontrolną wszystkiego, co wysyłamy. Wszystkie otwory zbiorników posiadają plastikowe osłony chroniące przed kurzem; Zbiorniki na wieszaku muszą być przykręcone. Wspornik i zbiornik zostaną zamocowane w kontenerze za pomocą śrub i drutu stalowego. Po wysyłce będziemy mieli pełne zdjęcia załadunku i listę kontrolną, a także dostarczymy zdjęcia wszystkich części.
Popularne Tagi: system parzenia, dostawcy systemów parzenia, pompka do piwa, Czyszczenie linii piwa za pomocą pompy, komercyjna maszyna do puszka, Fermentor wina stożkowego, domowej roboty linia piwa, Zbiornik czyszczący beczki
Para
Wyposaż piwoMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie










