System zaparzania o pojemności 1000 litrów

System zaparzania o pojemności 1000 litrów

System zaparzania HG 1000 Liter składa się z różnych komponentów, które odgrywają ważną rolę w procesie warzenia. Zalety obejmują lepszą wydajność, spójność i kontrolę jakości.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów






1

Cechy:


System zaparzania HG 1000 Liter składa się z kilku elementów, które odgrywają kluczową rolę w procesie warzenia. Zrozumienie funkcji i zalet każdego składnika jest niezbędne do wyprodukowania wysokiej jakości piwa o spójnej konsystencji.


Pierwszym elementem jest kadź zacierna, która odpowiada za przekształcenie skrobi w cukry podlegające fermentacji. Podczas tego procesu woda i rozdrobnione ziarna są mieszane i podgrzewane do określonej temperatury, co umożliwia enzymom rozkład skrobi. Kadź zacierna zapewnia równomierne i dokładne wymieszanie i podgrzanie ziaren, co zapewnia maksymalną konwersję i ekstrakcję smaku.


Drugim elementem jest kocioł warzelny, w którym gotuje się brzeczkę i dodaje się chmiel. Proces gotowania dezynfekuje brzeczkę, usuwa niepożądane związki oraz wzmacnia aromat i goryczkę piwa. Konstrukcja czajnika zapewnia równomierne podgrzewanie i gotowanie, minimalizując karmelizację i przypalone smaki.


Trzecim elementem jest fermentor, w którym do schłodzonej brzeczki dodaje się drożdże w celu rozpoczęcia procesu fermentacji. Fermentor musi być higieniczny, aby zapobiec zanieczyszczeniu, a temperatura musi być dokładnie kontrolowana, aby utrzymać optymalne środowisko dla wzrostu i aktywności drożdży.


Czwartym elementem jest zbiornik kondycjonujący, w którym zachodzi karbonatyzacja. Po tym jak drożdże przekształciły większość cukrów w alkohol, piwo trafia do zbiornika kondycjonującego, gdzie jest sprężane dwutlenkiem węgla. Proces ten powoduje nagazowanie i wygładza wszelkie szorstkie smaki, dając w rezultacie zrównoważone i harmonijne piwo.


Piątym i ostatnim elementem jest sprzęt do pakowania, który napełnia i pakuje piwo w butelki, puszki lub beczki. Sprzęt ten jest niezbędny do zapobiegania utlenianiu i zanieczyszczeniom podczas procesu pakowania.


Podsumowując, system warzenia piwa HG o pojemności 1000 litrów składa się z kilku kluczowych komponentów, które współpracują ze sobą w celu uzyskania spójnego piwa o wysokiej jakości. Konstrukcja i funkcjonalność każdego elementu są zoptymalizowane pod kątem wydobycia maksymalnego smaku i aromatu, zapewniając jednocześnie czystość i spójność podczas całego procesu warzenia. Rozumiejąc zalety każdego składnika, piwowarzy mogą produkować piwa, które są pyszne, zrównoważone i przyjemne.


Parametry:

ModelHG-Nowa Zelandia-1000
Pojemność1000L/partia
MateriałSUS304
Metoda kombinowanaZbiornik na zacier/kotlik, zbiornik Lautera, zbiornik z hydromasażem
AplikacjaRestauracje, bary, hotele, browar
Sposób ogrzewaniaOgrzewanie parowe/Ogrzewanie elektryczne/Bezpośrednie ogrzewanie ogniowe
NapięcieAC380/220 V, 50/60 Hz
Moc27 kW
Konsumpcja wody3.5m3/T
Średnica1350 mm
Wysokość3000 mm
Powierzchnia podłogi20m2
Stopień automatyzacjiPółautomatyczny/w pełni automatyczny


Pakiet:
Dział transportu przygotuje listę kontrolną i umieści ją w metalowym pudełku, a Ty otrzymasz listę kontrolną wszystkiego, co wysyłamy. Wszystkie otwory zbiorników posiadają plastikowe osłony chroniące przed kurzem; Zbiorniki na wieszaku muszą być przykręcone. Wspornik i zbiornik zostaną zamocowane w kontenerze za pomocą śrub i drutu stalowego. Po wysyłce będziemy mieli pełne zdjęcia załadunku i listę kontrolną, a także dostarczymy zdjęcia wszystkich części


Popularne Tagi: System zaparzania o pojemności 1000 litrów, dostawcy systemów zaparzania o pojemności 1000 litrów, Piwowe wyposażenie zaawansowanych technologii, Piwne parze precyzyjne sprzęt kontrolny, Sprzęt do pracy stabilnej piwa, Maszyna do produkcji piwa, stożkowa stal nierdzewna piwa fermentora, pływający zbiornik wina pokrywki

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie